В текущем сезоне в украинской компании «Сады Днепра» была установлена инновационная система определения внешних дефектов IQS Performance на уже ранее установленную линию сортировки яблок от известного нидерландского бренда GREEFA. О том, какие преимущества дает производителю яблок наличие современной оптической линии сортировки с возможностью выявления дефектов на фруктах, а также, в чем заключается отличие такой линии от другого подобного оборудования – читайте в эксклюзиве EastFruit.
«Главным преимуществом оптической линии сортировки является возможность поставлять потребителю продукт стабильно высокого однородного качества»
Линия предпродажной подготовки плодоовощной продукции дает множество преимуществ, поскольку в данном случае речь идет об автоматизации процесса, поясняет Анатолий Богдан, директор компании «Инсолар-Холод», являющейся официальным представителем бренда GREEFA в Украине.
«То есть, это упрощение процесса сортировки и упаковки, уменьшение трудовых ресурсов и одновременно с этим – увеличение производительности на единицу времени.
Главное преимущество оптической линии сортировки — это возможность поставлять потребителю продукт стабильно однородного качества, соответствуя тем критериям, которые он предъявляет. Линии обладают большим функционалом и при этом очень гибкие в настройках. Также очень важным является возможность исключения человеческого фактора при отборе фруктов. Например, используя систему сортировки по внешним дефектам IQS Performance, есть возможность отбраковать или отделить все виды таких дефектов – парша, градобойные пятна, солнечные ожоги, вмятины, гниль и многие другие дефекты с погрешностью всего до 2%. Даже самые ответственные и внимательные работники при сортировке фруктов вручную не смогут достигнуть такого результата, даже при обработке небольшой партии, не говоря уже об объемах 20,40, 80 и более тонн в смену»,- объясняет основные преимущества доработки линии модулем оптической сортировки по внешним дефектам IQS Performance Анатолий Богдан.
Специалист также обращает внимание, что отличие линии сортировки яблок от аналогичного оборудования для других фруктов и овощей, заключается в деликатности сортировочного процесса яблок. Это объясняется тем, что, к примеру, десертные сорта яблок имеют нежную структуру и при столкновениях, а также даже при незначительных ударах на них остаются вмятины, которые портят внешний вид и вкусовые качества плодов.
Все узлы линии для сортировки яблока Greefa выполнены таким образом, чтобы фрукты максимально бережно прошли все этапы сортировки: от выгрузки из контейнера в водный канал, мойки, сушки, самой оптической сортировки по цвету, диаметру, форме и наружным дефектам, до упаковки в ящики и пакеты.
Компания GREEFA предлагает довольно большой перечень оборудования для сортировки яблока. Среди них: 3 модели сортировщиков – MultiSort, CombiSort и флагман линейки — модель GeoSort.
«Всё зависит от требований заказчика к сортировочному процессу. Кому-то, возможно, будет достаточно сортировки только по весу, тогда мы, как официальный представитель бренда в Украине, предложим самую простую модель сортировщика MultiSort. Другой заказчик захочет сортировать по цвету, диаметру, форме, к примеру, не только яблоки но, и груши – для этих целей подойдёт модель CombiSort. Если же важна высокая скорость оптической сортировки в сочетании с суперделикатным обращением с яблоком — то это GeoSort. Каждая линия уникальна и изготавливается под индивидуальные требования заказчика, учитывая габаритные размеры помещения, необходимую производительность, виды упаковочного материала и многое другое. Нам важно услышать все пожелания клиента, получить от него подробное техническое задание, обсудить с ним возможные варианты и только потом, на основании всего этого, подобрать для него оптимальное решение»,- отмечает директор компании «Инсолар-Холод».
Такая современная линия, по мнению Анатолия Богдана, дает производителям яблок огромное преимущество перед продажей, поскольку в вопросах качества они на 100% могут соответствовать запросам клиентов. Речь идет о том, что супермаркетам можно принимать товар, отсортированный на такой линии, без предварительной проверки качества. Это позволит ритейлу существенно экономить время на приемку товара и увеличить эффективность работы.
«Линия GeoSort с новейшим оптическим блоком IQS Performance с функцией определения дефектов на поверхности фрукта, установленная в компании «Сады Днепра» — это самые последние технологии. Другого такого оборудования в Украине еще нет»
В свою очередь, представитель компании «GREEFA» Ханс Реймеринк, отмечает, что ранее подобная линия нидерландского бренда, но без функции определения дефектов уже поставлялась в Украину для предприятия в Черновицкую области, и успешно работает.
«Линия GeoSort, которую установила компания «Сады Днепра» — это самые инновационные технологии. Другого такого оборудования в Украине еще нет», — отмечает представитель компании-производителя.
По словам Ханса Реймеринка, новая система наружного контроля качества, установленная на линии GeoSort на предприятии «Сады Днепра» осуществляет по 80 снимков каждого яблока. Это возможно благодаря 6 цветным и 6 инфракрасным широкоугольным камерам с разными длинами волн, установленным в оптическом блоке. Затем искусственный интеллект анализирует состояние поверхности яблок и проецирует снимки на 3D модель.
iQS Performance гарантирует стабильную работу и позволяет распознавать различные дефекты, вплоть до 1 кв. мм на поверхности плода или неглубоко под кожурой.
Модель GeoSort рассчитана на сортировку плодов диаметром от 40 до 120 мм и весом от 20 до 500 граммов, и на максимальной скорости до 8 фруктов в секунду на каждой из 4-х дорожек сортировщика », — рассказывает представитель компании GREEFA.
В Польше, которая является одним из лидеров в производстве яблок в Европе, на предприятиях производителей плодоовощной продукции установлено более 80% инновационного оборудования именно компании GREEFA, отмечает Ханс Реймеринк. Оборудование компании GREEFA пользуется большим спросом не только из-за высокой технологичности, но также благодаря высокому качеству, простоте в обслуживании и длительного срока эксплуатации без капитального ремонта.
По словам директора компании «Сады Днепра» Александра Пахно, ранее решение относительно качества яблока на предприятии принимал работник, машина отвечала лишь за цвет, калибр, форму и вес плода.
«После этого сотрудник решал: пойдет ли яблоко в упаковочную коробку, либо на конвейер второго сорта. Это занимало много времени и было недостаточно эффективно. Кроме того, по причине человеческого фактора могли случаться ошибки. Теперь решение о качестве яблока принимает компьютер. Мы только настраиваем критерии и в соответствии с ними машина принимает решение о повреждениях и отправке яблока на линию второго сорта.
Важно, что если ранее поступало много поврежденных яблок, то производительность обычной линии падает в два раза. С оптическими линиями таких проблем не возникает», — поясняет Александр Пахно, добавляя, что новое оборудование — это плюс и для работников, которым теперь не нужно отвлекаться на визуальный осмотр яблока. По этой причине, по словам директора компании «Сады Днепра», на предприятии вырастет производительность труда.
По словам Анатолия Богдана, новое оборудование — требование времени. «Сегодня без качественных сортировочных линий осуществлять экспорт яблока невозможно, даже если продукт очень качественный. Это стоит учитывать всем, ведь сегодня производителя яблока спасает только экспорт, поскольку цена на внутреннем рынке существенно «просела» и иногда не покрывает даже себестоимость производства»,- резюмирует директор «Инсолар-Холод».
